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液壓沖孔機部件出現故障的五組解決方案?

發布:中意機床?浏覽:67次

液壓沖孔機的模具也會出現一些常見的小問題,下面小編來和您介紹一下,希望對您有所幫助。

液壓沖孔機

第一組、廢料反彈

1、 下模操作出现不规范情况

解決方法:液壓沖孔機對于小直徑孔間隙減小即可,但是直徑大于50mm的時候,間隙需要放大。或者是利用反錐下模的方式。

2、 冲头出现故障

第二組、模具問題

1、模具間隙不合理(過大或者偏小)

解決方法:將模具間隙控制在合理範圍之內

2、 模具的模座不在正中

解決方法:進行工位調整,使上下模對中

3、 没有及时更换已经磨损的模具

解決方法:更換已經磨損的模具

4、 导向组件不合理导致冲头过热

解決方法:在板料上加潤滑液,確保沖頭和下模間之間的潤滑,還是不行可以考慮在同一程序中使用多個同規格沖頭。

5、 刃磨方法不当,造成模具退火从而造成磨损加剧

解決方法:采用合適的砂輪進行打磨加入足夠的冷卻液

第三組、沖頭出現帶料現象或者沖頭出現粘連現象

1、 刀口钝化

解決方法:及時的對刀刃進行打磨

2‘內部潤滑不良

解決方法:對零部件間隙之間進行潤滑改善

解決方法:增加入模深度,同時安裝卸料聚胺酯頂料棒,斜刃刀口有利于沖頭增下模深度。

第四组、 板料从夹钳口脱出

1、 模具卸料有遗漏情况

解決方法:采用帶斜度的沖頭或者在板料上塗潤滑液或者采用重載模具。

第五組、出現卸料困難的問題

1、 弹簧失去弹性

解決方法:更換彈簧,恢複彈性

2、 冲头长期不清洁,出现粘连现象

解決方法:進行清潔,出去沖頭上的粘連物

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